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最新刊期
2024
年
第
44
卷
6
期
本期電子書
封面故事
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本期推薦
Si對Cu-10Fe合金凝固組織及軟磁性能的影響
AI導讀
“
最新研究揭示,Si元素的加入顯著改善了Cu-10Fe合金的組織結構和軟磁性能,鑄態Cu-10Fe-1Si合金展現出優異的綜合性能,為合金材料開發提供了新思路。
”
”
張宇博,陳佳樂,接金川,李廷舉
2024, 44(6): 721-727. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.001
摘要:采用光學顯微鏡、電子探針分析、X射線衍射儀、相圖計算、萬能力學試驗機、振動試樣磁強計測試等手段,研究了Si對Cu-10Fe (質量分數,%)合金組織、凝固行為與力學性能和軟磁性能的影響。結果表明,隨著Si含量從0增加到2%,富Fe相含量由7.39 %提升至9.27%。同時,富Fe相枝晶生長被抑制,由發達樹枝晶轉變為形狀各向異性更低的胞狀枝晶形貌,軟磁性能提升。結合相圖計算發現,隨著Si的加入,Cu-Fe難混溶區的面積不斷擴大,表明合金液-液相分離越發明顯,富Fe相在凝固過程中碰撞、聚集導致組織均勻性與力學性能先提升后下降。鑄態Cu-10Fe-1Si合金具有理想的綜合性能,其抗拉強度與飽和磁化強度分別為338.7 MPa、17.28 emu/g,與Cu-10Fe合金相比分別提升了11.3%與21.9%;而矯頑力為13.75 Oe,相較于Cu-10Fe合金降低了49.9%。??
關鍵詞:Cu-10Fe-xSi合金;微觀組織;力學性能;軟磁性能
??
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6
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發布時間:2024-06-27
球形石墨粉末選擇性激光燒結成形工藝研究
AI導讀
“
在增材制造領域,研究揭示了球形石墨粉末與人造石墨比例、包覆預處理次數和激光能量密度對石墨件成形精度和抗彎強度的影響,并通過正交試驗確定了最優工藝參數,成功打印出細小特征尺寸的多孔石墨骨架。
”
”
吳海華,戢運鑫,吳正佳,郝佳歡,魏恒,龔亮,張華龍,高澳冬
2024, 44(6): 728-735. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.002
摘要:研究了不同的球形石墨粉末與人造石墨體積比、包覆預處理次數以及激光能量密度對選擇性激光燒結(SLS)石墨件成形精度和抗彎強度的影響,揭示了其內在機理,并通過正交試驗進一步確定最優工藝參數組合,獲得細小特征尺寸的多孔石墨骨架。結果顯示,在石墨粉末與黏結劑組成確定的前提下,提高人造石墨粉末與球形石墨體積比有助于提升混合粉末堆積密度、導熱系數以及SLS石墨件抗彎強度,但對其成形精度不利。通過對石墨粉末進行包覆預處理,提高了粉末間有效黏結力,在降低混合粉末導熱系數、提高堆積密度的同時保證了SLS石墨件抗彎強度和成形精度,最終選擇合理的工藝參數組合成功打印出結構完整、最小特征尺寸為?1.0 mm的類金剛石多孔石墨骨架,其素坯X、Y軸方向尺寸相對誤差控制在2%以內,Z軸方向尺寸相對誤差為8.25%,抗彎強度達到2.84 MPa。??
關鍵詞:球形石墨粉末;選擇性激光燒結;成形精度;抗彎強度
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發布時間:2024-06-27
研究·論述
高導熱鋁合金的研究進展
AI導讀
“
在電子通信領域,鋁合金因質輕、價廉、導熱性能好而廣泛應用。但隨著電子產品和通信設備的輕量化和集成化,常規導熱鋁合金已不能滿足需求。本文綜述了高導熱鋁合金的研究進展,探討了合金元素、鑄造方式和熱處理工藝對合金熱導率的影響,并展望了其未來發展。
”
”
侯慧兵,劉磊磊,黃程毅,任月路,杜軍,李玲,費良帥,李乘波
2024, 44(6): 736-744. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.003
摘要:鋁合金因質輕、價廉、導熱性能好被廣泛應用于電子通信領域,而電子產品和通信設備更加輕量化和集成化,單位體積的熱耗不斷增加,常規導熱鋁合金已經不能滿足需求??偨Y了國內外高導熱鋁合金的研究進展,簡述了鋁合金的導熱機理,詳細闡述了合金元素、鑄造方式和熱處理工藝對合金熱導率的影響,綜述了鋁合金熱導率量化模型(Wiedemann-Franz Law、串聯并聯模型、Maxwell模型和Hashin-Shtrikman模型)的研究近況,并對高導熱鋁合金的未來發展進行展望。??
關鍵詞:高導熱;導熱機理;熱處理;量化模型
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發布時間:2024-06-27
外加物理場作用下半連續鑄造技術的發展
AI導讀
“
最新研究進展顯示,外加物理場技術在半連續鑄造領域取得突破,有效改善有色金屬坯料品質,為解決傳統鑄造問題提供新方案。
”
”
段文超,李金寶,潘艷林,韓峰,朱新杰,毛華,周古昕,郎玉婧,王生,張志強
2024, 44(6): 745-752. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.004
摘要:半連續鑄造技術作為目前有色金屬坯料的主要制備手段,決定著坯料的品質和尺寸,并對后續的加工和使役性能具有重要影響。然而,傳統的半連續鑄造技術制備的錠坯存在組織粗大和不均、開裂傾向大、偏析嚴重等問題。外加物理場是一種改善錠坯品質的有效方法。綜述了外加物理場作用下半連續鑄造技術的發展,系統討論了各種物理場處理技術調控熔體和鑄錠品質的機理、發展歷史、研究進展和存在的問題。最后,展望了該技術未來的發展方向。??
關鍵詞:有色金屬輕合金;半連續鑄造;物理場;組織調控;錠坯
??
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發布時間:2024-06-27
非金屬元素對高熵合金的組織和力學性能影響
AI導讀
“
最新研究揭示了非金屬元素對高熵合金微觀組織和力學性能的影響,通過晶格畸變和化合物沉淀實現細晶強化,為合金性能提升提供了新思路。
”
”
顧航,賀毅強,錢思成,丁云飛,馮文,王童,駱義,蘇前航,徐虎林,王衍,胡瓊
2024, 44(6): 753-759. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.005
摘要:概述了常見非金屬元素對高熵合金的組織和力學性能影響的研究進展,分析了合金中的組織變化、強化機制對合金力學性能的影響,論述了非金屬元素原子半徑影響產生晶格畸變和高熵合金中的化合物沉淀,達到細化晶粒的效果,從而影響高熵合金的微觀組織,最終通過細晶強化和第二相強化提高合金的力學性能。??
關鍵詞:高熵合金;非金屬元素;顯微組織;力學性能
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發布時間:2024-06-27
研究·計算機應用
基于YOLOv5的小型鋁鑄件渦輪缺陷檢測
AI導讀
“
在小型鋁鑄件渦輪表面缺陷檢測領域,研究者提出了一種改進YOLOv5的算法,通過數據增強、K-means++算法、CA注意力機制模塊和添加小目標檢測層,顯著提升了小目標缺陷的檢測效果,平均精度均值達到97.8%,為智能制造自動化生產提供了有效解決方案。
”
”
葛前峰,袁浩,王淵,侯永濤,操文武,彭旭東
2024, 44(6): 760-765. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.006
摘要:針對小型鋁鑄件渦輪表面復雜、缺陷過小,難以檢測的問題,提出一種改進YOLOv5的小型鋁鑄件渦輪表面缺陷檢測算法。圖像預處理采用數據增強策略平衡不同類別樣本的分布;使用K-means++算法得到適合本數據集的最佳先驗框;對網絡的特征提取結構進行改進,在主干網絡中添加CA注意力機制模塊,幫助模型更加準確的定位和識別;添加小目標檢測層,增強對小物體的檢測效果。結果表明,改進的算法對小目標缺陷擁有更好的檢測效果,平均精度均值(mAP)達到97.8%,滿足智能制造自動化生產的需求。??
關鍵詞:YOLOv5;注意力機制;小目標檢測層;缺陷檢測
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發布時間:2024-06-27
隔熱涂層的傳熱過程溫度場數值模擬研究
AI導讀
“
在隔熱涂層領域,專家建立了有限差分模型,開發了模擬軟件,驗證了軟件的適應性和可靠性。
”
”
王躍平,譚云驤,蘇孟興,王龍,張宇,殷亞軍
2024, 44(6): 766-769. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.007
摘要:建立了反射隔熱涂層的有限差分模型,提出了涂層傳熱過程二維溫度場數值模擬算法和三維溫度場橢圓插值算法,基于Qt應用程序開發框架并使用CPU并行加速方法開發了隔熱涂層隔熱性能模擬軟件,模擬計算了有涂層和無涂層的基板溫度場,得到了涂層對基板溫度上升速度與最終溫度的影響,驗證了該軟件的適應性和可靠性。??
關鍵詞:隔熱涂層;溫度場;數值模擬;有限差分法
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發布時間:2024-06-27
基于VOF-CA-LB耦合模型的枝晶運動行為研究
AI導讀
“
在計算流體力學與材料科學交叉領域,研究者將流體體積函數法與元胞自動機模型相結合,成功模擬了凝固過程中的晶粒運動行為。該耦合模型不僅保持了界面的高保真性,還提高了計算效率,為深入理解枝晶生長機制提供了新的視角。
”
”
張冰,朱寶豐,張士杰,張宇,李日
2024, 44(6): 770-775. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.008
摘要:將計算流體力學中的流體體積函數法與模擬枝晶生長的元胞自動機模型耦合,研究凝固過程的晶粒運動行為。結果表明,流體體積函數法具有良好的界面保真性,可準確追蹤固-液界面,不會對后續的枝晶生長計算產生影響;枝晶的運動行為會影響熔體中的溶質分布,從而影響枝晶的生長形態。該耦合模型可準確模擬枝晶運動過程,解決了元胞自動機方法研究晶粒運動行為無法同時滿足高形狀保真性和高計算效率的問題。??
關鍵詞:枝晶運動;流體體積函數;格子玻爾茲曼;元胞自動機
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發布時間:2024-06-27
Ag熔體中超聲空化泡的動力學行為研究
AI導讀
“
最新研究揭示了超聲條件下單個空化泡的動力學行為,發現超聲幅值對空化泡運動有顯著影響,為氣體脫出過程提供新見解。
”
”
李天骕,劉劍雄
2024, 44(6): 776-780. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.009
摘要:通過數值模擬研究了不同超聲條件下單個空化泡的動力學行為。結果表明,超聲幅值對空化泡的運動具有顯著影響。當超聲幅值低于101 kPa時,空化泡做正弦運動,且其尺寸變化較小。隨著超聲幅值逐漸增加,空化泡的運動轉變為瞬態空化。在瞬態空化過程中,較低的超聲頻率、環境壓力和較小的空化泡初始半徑能夠增強空化效應。當超聲幅值增加到1 414 kPa時,空化泡的尺寸會變得很大,且不易被壓縮潰滅,從而延長了其在熔體中存在的時間,進一步促進氣體脫出過程。??
關鍵詞:Ag熔體;超聲脫氣;空化泡;數值模擬
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發布時間:2024-06-27
研究·復合材料
顆粒增強鎂基復合材料流體行為與顆粒分散的數值模擬
AI導讀
“
在材料混合技術領域,研究人員利用ANSYS Fluent軟件模擬了不同傾角攪拌槳對坩堝內部流場的影響。通過k-ε湍流模型和Euler-Euler多相流模型,分析了渦流分布和顆粒分散效果,為提高材料混合效率提供了新思路。
”
”
郭子義,鄧坤坤,聶凱波,王翠菊,劉力
2024, 44(6): 781-790. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.010
摘要:采用ANSYS Fluent有限元分析軟件模擬了在不同傾角(30°、45°、60°、90°)攪拌槳的作用下,坩堝內部流場的結構及其變化特點。通過建立k-ε湍流模型和Euler-Euler多相流模型分析了坩堝內渦流分布規律,并通過模擬顆粒的分散狀況進行驗證。結果表明,直葉槳坩堝內部流場流速快,但被槳葉攪拌作用分割為上下兩個循環區域(雙環型流型),混亂程度低,顆粒的分散效果不佳。斜葉槳表面內旋作用明顯,矢量混亂度高,顆粒分散第一階段的效率高;斜葉槳坩堝內部存在軸向流,可形成一體的循環區域(單環型流型),使得顆粒的流動區域更大,分散效果更好。??
關鍵詞:數值模擬;機械攪拌;顆粒增強;流體行為;顆粒分散
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發布時間:2024-06-27
研究·增材制造
3D打印迷宮式調節閥盤片優化設計與制造
AI導讀
“
在高壓降工況下,新型3D打印迷宮盤片有效降低氣蝕沖蝕風險,同時提升力學性能,為調節閥設計提供創新解決方案。
”
”
王永超,張小輝,孫長青,鄧家利
2024, 44(6): 791-796. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.011
摘要:針對高壓降工況下調節閥易發生氣蝕和沖蝕的問題,在傳統迷宮式調節閥的基礎上,結合金屬3D打印技術和閥門設計,設計了一種新型迷宮盤片,并利用計算流體力學(CFD)軟件進行了流場仿真分析。通過選擇性激光熔化(SLM)制作了316L不銹鋼新型迷宮盤片和試樣,并與軋制試樣進行了力學性能對比。結果表明,新型迷宮盤片具有良好的流通性能,在滿足實際工況需求的同時,能有效降低流道內介質的壓力波動和出口速度,減少氣蝕和沖蝕的風險;3D打印試樣的力學性能優于軋制試樣,符合閥門零件的使用要求。??
關鍵詞:選擇性激光熔化;3D打印;316L不銹鋼;力學性能
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發布時間:2024-06-27
工藝參數對電弧增材制造5356鋁合金成形質量和組織性能影響
AI導讀
“
在電弧增材制造領域,研究揭示了工藝參數對5356鋁合金成形質量、組織和性能的影響。通過優化沉積電流、速度和層間溫度,實現了鋁合金薄壁件的高質量沉積。
”
”
虞華森,余祖英,王晉,孫建新
2024, 44(6): 797-802. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.012
摘要:通過表面波紋度計算、微觀組織觀察、硬度和力學性能測試,研究了工藝參數對電弧增材制造(WAAM)5356鋁合金成形質量、組織和性能的影響。結果表明,沉積電流、沉積速度、層間溫度過大或過小均不利于成形。隨著沉積電流從70 A增大到100 A,5356鋁合金的晶粒尺寸和孔隙傾向逐漸增大,硬度下降。當沉積電流為85 A時,Al5356的組織較為均勻,沉積層間熔合良好,綜合力學性能最好。確定了適合沉積5356鋁合金薄壁件的工藝參數:沉積電流為85 A、沉積速度為4 mm/s、層間溫度為100~150 ℃。??
關鍵詞:電弧增材制造;工藝參數;5356鋁合金;微觀組織;力學性能
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發布時間:2024-06-27
研究·合金工藝
雙級時效對Mg-13Gd-5Y-0.6Mn-0.5Ca擠壓鎂合金析出相和力學性能的影響
AI導讀
“
最新研究揭示,雙級時效顯著提升Mg-13Gd-5Y-0.6Mn-0.5Ca擠壓鎂合金的力學性能,伸長率從1.8%增至2.5%,為鎂合金應用提供新解決方案。
”
”
韋皓博,陳潔儀,吳宗鋼,阮世會,李晏,楊明波
2024, 44(6): 803-807. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.013
摘要:研究了雙級時效對Mg-13Gd-5Y-0.6Mn-0.5Ca擠壓鎂合金平衡相析出和力學性能的影響。結果表明,雙級時效和單級時效均可有效提升試驗鎂合金的室溫力學性能,但前者對于試驗鎂合金擠壓后力學性能的提升明顯高于后者,伸長率從擠壓態的1.8%提升到2.5%。雙級時效進一步改善試驗合金性能的機理為促進Mg
5
Gd平衡相的析出。??
關鍵詞:鎂合金;Mg-13Gd-5Y-0.6Mn;雙級時效;伸長率
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發布時間:2024-06-27
Al-9Si-2Cu-
x
Fe合金的微觀組織及力學和導熱性能研究
AI導讀
“
最新研究揭示,通過金屬型重力鑄造和擠壓鑄造工藝制備的Al-9Si-2Cu合金,在不同Fe含量和冷卻方式下,合金的微觀組織、力學性能和導熱性能得到顯著優化。特別是在75 MPa擠壓壓力和快速冷卻條件下,Al-9Si-2Cu-0.2Fe合金展現出卓越的綜合性能,其抗拉強度、伸長率和熱導率分別達到261 MPa、14.1%和142 W/(m·K)。
”
”
張瑞嘯,湯傳堯,劉樂華,羅宗強,張衛文
2024, 44(6): 808-813. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.014
摘要:采用金屬型重力鑄造及擠壓鑄造工藝,在空冷和快冷方式下分別制備了不同Fe含量的Al-9Si-2Cu合金,研究了合金的微觀組織特征、力學性能及導熱性能。結果表明,75 MPa擠壓壓力、快速冷卻條件下及Fe含量在0.2%~1.2%范圍變化時未改變合金中富Fe相的種類,均為β-Al
5
FeSi相,但快速冷卻和擠壓壓力均降低了合金中β-Fe含量,導致晶格畸變加劇,降低了合金的熱導率。75 MPa擠壓鑄造及快冷條件下,Al-9Si-2Cu-0.2Fe合金的綜合力學性能及導熱性能最優,抗拉強度、伸長率和熱導率分別為261 MPa、14.1%和142 W/(m·K)。??
關鍵詞:Al-Si-Cu合金;擠壓鑄造;富Fe相;力學性能;導熱性能
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發布時間:2024-06-27
脈沖磁場對石墨型鑄造Mg-6Gd-3Y-0.6Zr合金組織及性能的影響
AI導讀
“
最新研究發現,脈沖磁場處理可顯著改善石墨型鑄造Mg-6Gd-3Y-0.6Zr合金的凝固組織和力學性能。在最佳工藝參數下,合金晶粒尺寸減小32.9%,抗拉強度和伸長率分別提高14.1%和16.2%。該研究為鎂合金性能優化提供了新思路。
”
”
陳志堂,周全,謝東原,陳樂平
2024, 44(6): 814-818. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.015
摘要:利用金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、X射線衍射儀(XRD)及拉伸試驗機等手段,研究了脈沖磁場對石墨型鑄造Mg-6Gd-3Y-0.6Zr合金凝固組織及力學性能的影響。結果表明,脈沖磁場處理可有效細化合金晶粒并提高其力學性能。與未處理的合金相比,當脈沖電壓為300 V、脈沖頻率為5 Hz、模具預熱溫度為400 ℃時,合金晶粒尺寸減小了32.9%,其抗拉強度和伸長率分別提高了14.1%和16.2%。在200~600 ℃內,隨著模具預熱溫度升高,合金的晶粒尺寸逐漸增大;在0~300 V內,隨著脈沖電壓提高,合金晶粒尺寸逐漸減??;在0~10 Hz內,隨著脈沖頻率提高,合金晶粒尺寸先減小后增加,轉折點為5 Hz。該合金的力學性能與晶粒尺寸基本對應,合金的晶粒尺寸越小,其力學性能越好。??
關鍵詞:脈沖磁場;Mg-6Gd-3Y-0.6Zr合金;凝固組織;力學性能
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發布時間:2024-06-27
基于EBSD的噴射沉積7055鋁合金單級固溶工藝研究
AI導讀
“
最新研究發現,通過調整固溶溫度,可顯著改善噴射沉積7055鋁合金的微觀結構和性能。當固溶溫度為470℃時,合金展現出最小的第二相面積分數、再結晶分數和晶粒尺寸,為最佳固溶處理工藝。
”
”
周曉軒,白樸存,侯小虎,馬國喜,趙學平,熊培友
2024, 44(6): 819-822. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.016
摘要:通過掃描電鏡(SEM)、電子背散射衍射(EBSD)技術等測試方法,定量研究了單級固溶溫度對噴射沉積7055鋁合金第二相、晶粒尺寸、再結晶分數的影響。結果表明,擠壓態合金中,第二相面積分數為10.3%、晶粒平均尺寸為2.5 μm、再結晶分數為57.5%;隨著固溶溫度升高,第二相逐漸回溶到基體中,第二相面積分數逐漸減小,晶粒平均尺寸和再結晶分數逐漸升高。經460 ℃×2 h固溶處理后第二相面積分數為0.73%、晶粒平均尺寸為3.2 μm、再結晶分數為76.8%;經470 ℃×2 h固溶處理后,第二相面積分數為0.57%、晶粒平均尺寸為3.8 μm、再結晶分數為78.9%;經480 ℃×2 h固溶處理后第二相面積分數為0.52%、晶粒平均尺寸為4.4 μm、再結晶分數為80.4%。固溶處理工藝為470 ℃×2 h時,合金中殘留第二相面積分數和再結晶分數較小、晶粒尺寸較小,為最佳固溶處理工藝。??
關鍵詞:7055鋁合金;單級固溶;EBSD;第二相;再結晶
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發布時間:2024-06-27
研究·合金性能
鋁合金熔體中TiB
2
粒子原位沉淀析出行為研究
AI導讀
“
在鋁合金領域,專家建立了TiB2粒子沉淀析出行為模型,模擬分析了粒子形核、長大過程,為獲得細小、分布集中的TiB2粒子提供解決方案。
”
”
楊林潔,張麗麗,趙九洲,江鴻翔,何杰
2024, 44(6): 823-829. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.017
摘要:研究了熔體反應溫度、熔體過飽和度對TiB
2
粒子自鋁合金熔體中的沉淀析出行為的影響;建立了描述鋁合金熔體中TiB
2
粒子沉淀析出行為的模型,模擬分析了TiB
2
粒子的形核、長大行為及其對TiB
2
粒子尺寸分布的影響。結果表明,TiB
2
粒子的沉淀析出行為及其尺寸分布與熔體反應溫度、過飽和度和冷卻速度密切相關;當熔體反應溫度較低(即熔體過飽和度較大)、熔體冷卻速度較快時,有利于獲得尺寸細小、尺寸分布集中的TiB
2
粒子。??
關鍵詞:TiB
2
粒子;形核;長大;尺寸分布;模擬
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發布時間:2024-06-27
多組元Sn基高溫軟釬料的組織形成規律及性能研究
AI導讀
“
最新研究揭示了多元Sn基釬料合金的微觀組織和性能,發現隨著混合熵值的增加,合金的硬度和耐腐蝕性能得到提升,且具有較低的熔點和電阻率,為高溫無鉛軟釬料的應用提供了新選擇。
”
”
樊江磊,王嬌嬌,王寧格,吳深,周向葵,李瑩,王艷
2024, 44(6): 830-836. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.018
摘要:以Sn元素為基礎合金,通過與不同金屬元素合金化,熔煉制備了多元Sn基釬料合金,研究了Sn-Cu-Ni-Sb-Bi系釬料合金的組織和性能隨混合熵值變化的規律。結果表明,釬料合金的微觀組織是由固溶體和析出相Cu
3
Sn相、Ni
3
Sn
4
相和Sn-Sb相組成,隨著混合熵值增大,釬料合金組織中的固溶體含量逐漸提高,Sn基體含量逐漸降低,且硬度逐漸增大,硬度(HV
0.5
)最大為287,硬度(HB)最大為81.8??估瓘姸认仍龃蠛鬁p小,且在中熵成分時最大,為65.6 MPa。耐腐蝕性能呈現出逐漸增強的趨勢。釬料合金的熔點為141~251 ℃,電阻率范圍為0.101~0.87 μΩ·m。綜合分析得出,Sn
20
Cu
20
Ni
20
Sb
20
Bi
20
釬料合金適合作為高溫無鉛軟釬料使用。??
關鍵詞:無鉛釬料;高熵合金;微觀組織;力學性能
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發布時間:2024-06-27
La、Ce對鎂合金散熱性能的影響機理
AI導讀
“
最新研究揭示了通過調整合金成分,可有效改善商業鎂合金的熱導率問題。研究團隊通過添加La、Ce等元素,優化了Mg-RE二元體系及Mg-Mn-La(Ce)體系的散熱性能,為鎂合金在高性能散熱領域的應用提供了新思路。
”
”
楊正華,何偉,胡文鑫,李媛,劉峰
2024, 44(6): 837-843. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.019
摘要:針對傳統商業鎂合金熱導率低的問題,設計合金成分以研究鎂合金組織中La、Ce固溶度及第二相尺寸形態、分布及體積分數對Mg-RE二元體系及Mg-Mn-La(Ce)體系散熱性能的影響。結果表明,鑄態和固溶態Mg-La(Ce)二元合金的熱導率均隨著添加元素的增加而逐漸降低。經過固溶處理后Mg-La(Ce)二元合金的熱導率高于鑄態合金的熱導率。Ce的添加有助于細化Mg-0.5Mn合金的鑄態組織,并且隨著Ce添加量的增加,Mg
12
Ce相的體積分數增加。隨著溫度升高,鑄態Mg-0.5Mn-xCe合金的熱導率逐漸增加。同時,在常溫下鑄態Mg-0.5Mn合金的熱導率隨著Ce的添加量增加而逐漸下降,因Mg
12
Ce相的析出,下降速度逐漸減緩。??
關鍵詞:鎂合金;稀土La;Ce;機理
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發布時間:2024-06-27
應用·壓力鑄造
摩托車缸蓋低壓鑄造模具設計及工藝優化
AI導讀
“
在鋁合金缸蓋低壓鑄造領域,專家運用MAGMA軟件模擬分析,通過正交試驗優化工藝,提高鑄件內部致密性,為提升產品品質提供解決方案。
”
”
談毅,江麗珍,劉臻煒,盧健能
2024, 44(6): 844-847. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.020
摘要:針對摩托車發動機的鋁合金單缸缸蓋結構緊湊、壁厚不均勻和砂芯形狀復雜等特點,分析研究鋁合金缸蓋模具結構和砂芯設計特點,運用MAGMA軟件模擬分析鋁合金缸蓋低壓鑄造的溫度、壓力和冷卻速度等因素對凝固組織的影響。通過鑄件凝固結晶過程模擬研究缸蓋鑄件卷氣、熱節和燃燒室重點位置的孤立液相發生情況。采用正交試驗對缸蓋低壓鑄造過程相互交織作用的工藝因素進行比較分析,找出權重影響因子進行重點的精細化控制,實現低壓鑄造預設的凝固順序,提高鋁合金缸蓋鑄件內部凝固組織致密性及低壓鑄造產品品質。??
關鍵詞:摩托車缸蓋;工藝因素;正交試驗;模擬優化
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發布時間:2024-06-27
淺述壓鑄鋁合金行業現狀及發展趨勢
AI導讀
“
最新研究揭示了常規壓鑄鋁合金在散熱和汽車結構件領域的應用特點,以及高真空壓鑄技術在新型合金工藝問題解決中的關鍵作用。
”
”
宋成猛,侯東鋒,王健,祝娟娟
2024, 44(6): 848-852. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.021
摘要:收集了國內外常規壓鑄鋁合金的牌號特點、應用場景??偨Y了散熱領域壓鑄鋁合金的產品特點,鋁合金成分特點。汽車結構件部件發展趨勢及壓鑄材料的發展趨勢引領了壓鑄鋁合金向低合金化發展的方向。高真空壓鑄技術成為解決新型合金工藝問題的重要手段。??
關鍵詞:壓鑄鋁合金;一體式壓鑄鋁車身;高真空壓鑄
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發布時間:2024-06-27
新能源汽車車載充電器殼體壓鑄工藝研究
AI導讀
“
在新能源汽車車載充電器殼體領域,專家通過模具設計、CAE分析及缺陷預測,成功預測并解決了生產中的強度、氣密性問題,為行業發展提供了有效解決方案。
”
”
吳涵超,劉立君,賈志欣,李繼強,潘曙光
2024, 44(6): 853-857. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.022
摘要:針對新能源汽車車載充電器殼體工藝復雜,強度、氣密性要求高等特點,對該殼體進行模具設計、CAE 分析及缺陷預測。在 Hypermesh 軟件中建立有限元網格,然后在 ProCAST 軟件中對模型的流動充型、壓鑄模具熱平衡和溫度場進行分析,并對生產出的鑄件進行 X 射 線探傷觀察。觀察發現, CAE 分析預測到的缺陷與實際探傷的缺陷相符合。??
關鍵詞:鋁合金;壓鑄模具;CAE 分析;車載充電器殼體
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發布時間:2024-06-27
應用·精密鑄造
鑲鑄法+精密鑄造制備鈦合金細長孔工藝研究
AI導讀
“
最新研究進展:采用鑲鑄法與精密鑄造技術成功制備帶細長孔鈦合金試樣,通過組織分析和微觀檢測,發現隨著鑲鑄比增大,界面熔合效果顯著提升,酸洗工藝可有效浸除。
”
”
孫冰,韓云飛,喬海濱,孫宏喆,程亞珍,穆建文,李渤渤
2024, 44(6): 858-861. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.023
摘要:采用鑲鑄法+精密鑄造技術制備帶細長孔鈦合金試樣,并對鑲鑄試樣進行組織分析和微觀形貌、化學成分等檢測,研究不同鑲鑄比條件下鑲鑄界面結合的形態及結構特征,分析酸洗對鑲鑄管的浸除效果。結果發現,鑲鑄試樣的細長孔均能完整成形,且隨鑲鑄比增大,鑲鑄界面熔合效果越好;當鑲鑄比達到20∶1時,界面分布一層細小致密的網狀熔合層,通過酸洗工藝能夠完全浸除。??
關鍵詞:鈦合金;鑲鑄法;細長孔
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發布時間:2024-06-27
應用·消失模鑄造
SLA 3D打印技術在消失模管件生產中的應用
AI導讀
“
在3D打印消失模鑄字領域,采用SLA技術實現信息互通,提升生產效率,降低成本,縮短周期,增強企業競爭力,市場前景廣闊。
”
”
陳建華,陳冬
2024, 44(6): 862-864. DOI: 10.15980/j.tzzz.2024.06.024
摘要:通過對比多種3D打印消失模鑄字方案,采用光敏樹脂選擇性固化(SLA)打印消失模鑄字,實現整條生產線信息的互通,提高生產效率,降低生產成本,縮短生產周期,增加企業效益,提高企業核心競爭力,具有較好的市場應用前景。??
關鍵詞:SLA光固化;消失模管件;泡沫用字
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發布時間:2024-06-27
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